
Precursor nacional en los embalajes soplados, Sinimplast (SP) no contaba que un debut suyo resultase tan intrigante. El eje central de la historia es la producción iniciada en el mes de abril de frascos de polietileno tereftalato modificado con glicol (PETG, importado de la Norteamericana Eastman, dirigidos a ceras para pulir vehículos, antes envasadas en recipientes de policloruro de vinilo (PVC), para Ceras Johnson (RJ). "El pedido marca nuestro ingreso en el sector automotor y en el poliéster soplado", apunta Ricardo David, gerente de ingeniería de Sinimplast.
Impulsados ya sea por cuestiones técnicas y/o una preocupación ecológica, el hecho es que, asiente David, ciertos nichos de frascos buscan alternativas para el PVC en temas como la transparencia y la resistencia química. En la hipótesis de altos tirajes y trabajo con frascos sin asa, prevalece la recomendación del PET para inyección/soplido y que, a pesar de que disfrute de una producción nacional, requiere de maquinaria más compleja y costosa que la sopladora por extrusión de PVC. Ya PETG aparece como la mejor solución actual entre los poliésteres para corridas menores de recipientes inclusive con asa, efectuadas en la línea antes volcada para PVC. "PETG admite proceso a 180ºC, prescinde de extrusora o resistencias especiales en la sopladora y exige únicamente la incorporación de secador, debido a la elevada higroscopia", sostiene David. PETG reina en mercados acordes con el valor que agrega a los embalajes, caso mundial de los cosméticos.
"Manda quien puede y obedece quien tiene juicio", reza el dicho brasileño. A pedido del cliente, Sinimplast adoptó PETG para los frascos de baja escala, la mayoría en colores opacos, para dos ceras automotrices. Para ello, afirma David, se ajustó una sopladora Bekum HBD111 que opera con el poliéster en los mismos moldes antes llenados con PVC y cedidos por Ceras Johnson. Conforme juzga, los frascos de PETG muestran el mismo desempeño y diseño que los de vinilo (PVC). La única diferencia, remarca, es el costo de producción, cerca de 60% por arriba del contratipo de PVC. Otro punto a considerar es el peso del cambio sobre el material importado.
Cera automotriz no es artículo commodity y su usuario, el público enamorado de los carros acepta como valor agregado incorporado en el precio, sostiene José Carlos Pinto, encargado del desarrollo de los embalajes de la subsidiaria brasileña de Ceras Johnson. Bajo su punto de vista, por lo tanto, la carga proveniente del cambio de resinas en los embalajes no influye negativamente sobre los márgenes del producto final. Pinto acota que el veto al PVC para cualquier embalaje es una decisión mundial de su grupo (sede en los EEUU) y tiene un tinte ecológico. "El temor de la corporación se refiere a la emisión de ácido clorhídrico en el ambiente de producción, a punto de afectar a la salud del operador en etapas como la apertura del molde en la sopladora", asevera. "PETG entró como regla 3 debido a su resistencia a los solventes de la formulación de la cera, condición que las poliolefinas no satisfacen", dice.
Miguel Bahiense, asesor técnico del Instituto del PVC, no consiente con esta alegación. "Unicamente en caso de falla durante el procesamiento del PVC, comenta, se admite la hipótesis de liberación y degradación térmica de insumos como ácido clorhídrico. Esto llevaría a la pérdida del lote de los frascos, en virtud de la transparencia y propiedades mecánicas minadas", nota. "Es una cuestión desvinculada de la resina, restricta al desempeño de la sopladora", distingue. "Además de todo el proceso transcurre en circuito cerrado y, caso la máquina acuse problema, los ínfimos contenidos del ácido liberados en la retirada de los frascos son inocuos para la salud del operador".
Sinimplast planea transferir la operación del PETG de la sede en Diadema a la sucursal que arranca en junio en Rio. David justifica esto con la proximidad de la planta de Ceras Johnson y de posibles clientes de los próximos proyectos amarrados para el poliéster, todos, comprensiblemente del sector de cosméticos.
Fuente: Plásticos em Revista Columna Tendencias, pág. 58 (Mayo/02).
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