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Integra de la edición nr. 11
abr/may/jun 00

Materia de la portada:

Frascos de PVC: mucho más allá del embalaje

"Marta entra en una tienda de cosméticos. Hecha una mirada rápida a los anaqueles. Busca productos de higiene y belleza para su familia. Los productos que siempre consumió no la atraen más. El perfume parece que perdió el aroma, el champú no logra más darle cuerpo a los cabellos y aquella crema para suavizar la piel no tiene más efecto. Es hora de cambiar todas las marcas. Pero que elegir? El design de algunos embalajes la atrae. Ella se acerca. El champú con embalaje en colores, formas diferentes y tapa que facilitará su utilización parece lo ideal Luego sigue hacia la línea infantil al lado. El frasco de crema de enjuague en forma de oso, seguramente, hará que su hijo tenga más ganas de bañarse. Más adelante, un conjunto de cremas para la cara, cuerpo y manos, que más parece adorno para el baño y llama su atención. Por la sofisticación de los embalajes, seguramente el producto es bueno, piensa. Finalmente, agarra el gel colorido, con embalaje transparente, que el hijo más grande le había pedido".

Este tipo de situación ha sido frecuente. Ya desde hace algún tiempo el design lo ha influenciado al consumidor brasileño que busca productos que exhiban belleza, practicidad y que sean leves. Las empresas nacionales están dejando de lado las copias, frecuentemente mal hechas, de los modelos extranjeros de productos que se hacen para encantar a las personas y, a menudo para durar toda la vida. Este hecho está abriendo un nuevo mercado para los designers, que cada vez menos son conocidos como creadores de sillas y artefactos, y pasan a ser parte de la creación de los bienes de consumo en las industrias, principalmente de embalajes. En esa constante búsqueda para atraer a los consumidores, las industrias de frascos cada vez más están utilizando el plástico, en particular el PVC, material liviano, flexible y sobretodo versatil, que le permite al designer dar alas a su imaginación en la hora de crear, agregándole valor al producto final.

"En el comienzo, los embalajes y frascos surgieron para protegerlo al producto y permitir su transporte. Con la llegada de los supermercados, los embalajes asumieron una nueva función: la de vendedor, o sea, el embalaje está en el anaquel y tiene que atraerlo al consumidor", comenta Alain Besse, director de Rionil, que produce cerca de 10 mil toneladas/año de compuestos de PVC para frascos y embalajes. Según Besse, en este momento, los embalajes inician una nueva fase: además de vender, ofrecen rentabilidad. "Ud. tiene un cierto embalaje de un producto y en él hay un cupón que da descuento en la compra de otro producto de la misma marca", explica. Hay todavía algunas que poseen espacio reservado para otras publicidades, generalmente de ONG's.

Y para ejercer todas esas funciones, las empresas, principalmente las de cosméticos, están adoptando al PVC en sus embalajes, que permite a los objetos formas que faciliten su manoseo, haciéndolos más bonitos, divertidos y agradables. "Además de la transparencia, el PVC tiene la gran ventaja de tener aditivos, o sea, uno le agrega a materia-prima virgen aditivos, los cuales ajustan al compuesto según los requisitos del cliente y de su producto final", explica Besse.

El mercado, según el entrevistado, ha siempre aceptado bien los frascos de PVC. "Hay mucho espacio todavía para el PVC", comenta. Además, Besse habla de la tecnología empleada en el sector. En la opinión del entrevistado, cada vez más la automatización es parte del proceso de producción.

Ciertas granulaciones y especificaciones ahora son controladas por computadoras, garantizando márgenes de error prácticamente nulas. "En dos o tres años, sólo veremos en las carreteras camiones-silos, que cargan la materia-prima directo en la máquina", concluye Besse.

Opinión:

Design, PVC y Medio Ambiente

La elección del material más adecuado para solucionar las cuestiones que se presentan es una de las preocupaciones constantes de los designers cuando crean sus productos. Los materiales utilizados deben tener en cuenta varios aspectos como comodidad, belleza y practicidad, buscando siempre la mejor relación costo- beneficio. El PVC es uno de los materiales que, además de aunar esas ventajas, posee una versatilidad que facilita el desarrollo del design. Esto se puede observar, por ejemplo, en los diferentes tipos de embalaje de productos – desde el vinagre al jabón de tocador líquido - que llenan los anaqueles de los supermercados, en los tubos y conexiones y en sus formas de encaje, en objetos de uso cotidiano como jarras y hasta en bolsas usadas para almacenar sangre, y en los mordedores usados por los niños pequeños en la etapa de dentición. El design está presente tanto en los productos más sofisticados como en los más simples.

Sin embargo, uno de los grandes méritos del uso del PVC está en el hecho de que él es totalmente reciclable. Puede ser reutilizado y dar origen a nuevos productos. Hoy en día, en los tiempos en que la preservación ambiental se ha hecho imperativa para la supervivencia del planeta y de sus habitantes, el reciclaje es una de las grandes preocupaciones de la industria brasileña y de sus designers. La reutilización del material representa doble ahorro: de recursos de la naturaleza y de costos. Por tratarse de un plástico, el PVC es obtenido del petroleo y de la sal marina, que son recursos naturales. Sin embargo quien puede garantizarnos, por ejemplo, que las reservas de petroleo sean infinitas?

Este será uno de los grandes desafíos de las industrias y de los designers en el nuevo milenio: el hecho de crear productos nacionales en condiciones de competir en igualdad en el mercado globalizado, que tengan en cuenta el design, la competitividad y la cuestión ambiental.

Por Engº. Milly Teperman,
Empresario, Director de la Fiesp/Ciesp y miembro del
Consejo Ejecutivo del Proyecto "Objeto Brasil".

Experto mundial en plastificantes muestra
la situación actual de los ftalatos en Europa

En el 9 de febrero, el Instituto del PVC promovió la conferencia- debate "El uso de los ftalatos en Europa - situación actual y perspectivas", pronunciada por el Dr. David Cadogan, director ejecutivo de la ECPI, experto en plastificantes y, también, vocero de la industria en la Unión Europea. El evento contó con la presencia de cerca de 80 representantes de la cadena de producción del PVC. En la oportunidad, el Dr. Cadogan hizo una amplia presentación sobre el uso de los aditivos en las más distintas aplicaciones. Además de los aspectos técnicos y toxicológicos, el experto enfatizó las ventajas del uso de ftalatos y sus alternativas, dejando el Dr. David Cadogan evidente que la estrategia de la entidad es la de trabajar arduamente para mostrar que no hay cualquier justificativa científica en las críticas que se están haciendo contra ésa clase de aditivos.

Acontece:

Agenda

19/05/00, Viernes, de las 8h:30 a las 11h:00
Desayuno:

Helmult Leitner - Director de negocios internacionales de la Solvay (Bélgica) y vocero mundial de la industria del PVC.
Tema: Una visión de la industria europea.

Fernando Gabeira - Diputado Federal
Tema: La actuación del poder legislativo en lo que refiere a las cuestiones ambientales.
Local: Caesar Tower Berrini, Sala Manhattan. R. Quintana, 1.012, Brooklin, São Paulo – SP.

29/05 la 02/06/00, de las 14h:00 a las 21h:00
17ª ABRIN - Feria Internacional de Juguetes, una realización ABRINQ.
Local: Expo Center Norte, São Paulo – SP.

11/06 la 16/06/00, de las 14h00 a las 21h00
FEHAB - Feria de la Vivienda, una realización por ANAMACO.
Local: Expo Center Norte. São Paulo - SP.

PVC en día:

Por los Continentes

Francia: Se confirma el DOP como no carcinogénico – La decisión del IARC (Agencia Internacional para Investigación del Cáncer) de retirar el DOP (di-octil-ftalato) de la lista de posibles carcinogénicos y clasificarlo como substancia que no puede ser considerada como causadora de cáncer en los seres humanos, fue tomada por 28 expertos de 12 países reunidos en la ciudad de Lyon, Francia, el día 22 de febrero. Esta decisión confirma los resultados de extensa investigación científica realizada en las últimas décadas y va al encuentro de la posición de muchas otras entidades internacionales (incluyéndose aquí la Comisión Europea) y varios científicos independientes. Esto es lo mismo que decir que se pueden seguir usando los ftalatos sin que los mismos ofrezcan cualquier riesgo a la salud humana.

República Checa: El gobierno cancela todas las restricciones a los embalajes de PVC – En el primer trimestre 1998, el gobierno checo anunció una serie de medidas con miras a restringir la importación y el uso de los embalajes de PVC. En la época, el Greenpeace fue exitoso en sus acciones con los miembros del Ministerio de la Salud, de donde salieron las restricciones. La cadena de producción del PVC promovió diversas reuniones con el gobierno y se propuso una reevaluación a fines de 1999. En diciembre pasado, luego de varios análisis científicos por los productores, transformadores e importadores de PVC, el Parlamento del País votó y anuló la decisión anterior, cancelando todas las restricciones a la fabricación e importación de los embalajes de PVC.

Corea del Sur: Cadena de producción funda entidad para promocionar la imagen institucional del PVC – Reunidos en Seúl, en el día 13 de abril, representantes de la cadena de producción del PVC de toda la región Asia/Pacífico han fundado la entidad "Asia Pacific Vinyl Network - APVN" para promocionar y proteger la imagen del producto. En la oportunidad, estuvieron presentes ejecutivos de Australia, Japón, Malasia, Indonesia y Tailandia que pudieron presentar los trabajos que se están desarrollando y la situación actual en cada uno de sus países.

Vida contemporánea

Industria automovilística intensifica reciclaje del PVC – Pese al intento del uso del "eco-marketing" contra el PVC lanzada por una ensambladora de vehículos al final del año pasado, las grandes industrias automovilísticas están intensificando sus programas de reciclaje del PVC. Peugeot, Citröen y Renault son algunos de esos ejemplos. Aliados a los transformadores y productores de PVC, las empresas formaron una asociación llamada "Autovinyle", especializada en el reciclaje de los revestidos de los paneles de instrumentos y asientos. A fines de 1998, luego de 2 años de operación, la "Autovinyle" ya había reciclado 2.570 toneladas de residuos de PVC. Ese número se incluye en las previsiones iniciales de que el proyecto estaría reciclando cerca de 5 mil toneladas de PVC al año 2000.

Nuevos desarrollos y nuevos designs amplían el mercado de protectores de pared en PVC para sitios de gran circulación – Gracias a la utilización de nuevas formas y colores, los protectores de pared en PVC no se están usando solamente con fines estéticos, pero también como productos extremadamente útiles en lugares como escuelas, hospitales e industrias. Los nuevos protectores de pared en PVC han sido desarrollados para que fuesen más duraderos, sin perder la belleza y estética de los productos usados en los hogares. Con el fin de mejorar la resistencia al golpe, los arquitectos y designers de una empresa en Toulouse, Francia, realizaron varios ensayos de laboratorio demostrando que estos nuevos materiales son capaces de resistir a choques de hasta 320 Kg a una velocidad de 3 km./h, además de garantizar la higiene en los sitios de trabajo.

Mucho más allá de los embalajes de PVC:

Cara nueva con el PVC

Niasi, fabricante de cosméticos para el cuerpo y cabellos, decidió innovar en los frascos de la tintura Biocolor, producto principal de la empresa, abandonando el vidrio y pasando a utilizar el PVC.

"El vidrio se rompe con cierta facilidad, distinto de lo que ocurre con el PVC", dice José Ricardo Calil, director de marketing de Niasi. Según Calil, esto hace con que el producto pierda lugar en los anaqueles de los negocios. "El producto se queda ahí en el rincón del último anaquel, fuera de vista de nuestra consumidora final", aclara. Además del frasco (que alcanza una producción de 1,5 millón por mes), el embalaje y la formulación del producto también fueron mejorados.

Calil cuenta que antes que la empresa escogiera cual sería el material que iría substituir el vidrio, realizó testes con diversos termoplásticos y el único que atendió a todos los requisitos fue el PVC. "El PVC fue el material que soportó mejor la expansión de gases, principalmente en el transporte, durante el cual los embalajes son sometidos a altas temperaturas", dice. Otras características del PVC señaladas por Calil son brillo y transparencia, además de la facilidad de decoración en la aplicación de rótulos y silk screen. "Otra ventaja es que vamos a tener una reducción de hasta un 20% en nuestro costo final", comenta. "Con ese cambio de embalaje, esperamos también un aumento en las ventas", finaliza diciendo Calil.

PVC: conectado al mercado externo

"Hoy en día, uno se da cuenta de que el embalaje es un factor determinante en la venta de los productos", comenta Leonardo Arcuri Neto, presidente de Igaratiba, empresa que transforma 150 toneladas de PVC por mes. En la visión de Arcuri, las empresas se han movilizado, creando nuevas alternativas. "Tenemos lo que hay de mejor, no debemos nada a nadie de afuera", se enorgullece. "Estamos conectados al mundo y globalizados en ese sentido", hace hincapié el presidente.

En el mercado hace 20 años, Igaratiba utiliza el PVC desde hace 10. "Nos identificamos mucho con el PVC. Tenemos líneas de productos de éxito. Estamos siempre innovando en los embalajes y en los productos. El PVC permite eso", dice Arcuri. "El PVC es un material indispensable para la fabricación de frascos y embalajes, principalmente en el sector de cosméticos", añade.

De acuerdo con el entrevistado, el mercado está mejorando cada vez más. La materia-prima es óptima y la prestación de servicios también. "La belleza que el PVC brinda a determinados productos no se logra con ningún otro material. Soy un fanático del PVC", concluye.

En los tiempos de la transparencia

El futuro de las empresas de transformación de frascos de PVC está en la creatividad de cada una de ellas. Así piensa Alexandre Romero, director ejecutivo de Inter-unidas, empresa fabricante de la línea de cosméticos N.Y Looks que equivale a 1,6 millón de frascos de PVC. "Trabajamos con una línea de productos para cabellos, principalmente gel. Tenemos que tener un embalaje transparente y bonito. Lo interesante del gel es ver su color y sus burbujas de aire. El PVC es perfecto. Otras resinas lo dejan al embalaje opaco", comenta.

En la opinión de Romero, el secreto es invertir en tecnología. "La máquina utilizada es el alma del negocio", afirma. Hay que optimizar y, para eso, nada mejor que automatizar para ganar en tiempo, precio y productividad, además de ganar en calidad.

"El mercado de resina tuvo un gran desarrollo. Hoy puede hacerse un compuesto según las necesidades de cada cliente, o sea, si él quiere más brillo, menos transparencia, o si quiere color, entre otras características. Todo para atender a los requisitos del mismo mercado", aclara el director comercial. Ofrecer cristalinidad, belleza, calidad y precio competitivo. Ese es el papel del PVC en la industria de frascos hoy en día.

PVC para atraer al consumidor

"Quien no tiene nada a esconder lo pone en el PVC", garantiza Walfredo de Oliveira, gerente comercial de Monte Sião Plásticos, empresa que produce un millón y medio de frascos de PVC por mes. De acuerdo con él, la transparencia es la gran ventaja brindada por el PVC, principalmente en el sector de cosméticos, donde todos los consumidores quieren ver lo que hay dentro del embalaje.

Es como llegar a un lugar lleno de gente. Las personas que se van a destacar y a llamar la atención inmediatamente serán las más bonitas y bien vestidas. En la opinión de Oliveira, el consumidor está cada vez más exigente. "El no acepta más cualquier cosa. Si el producto no está con una 'linda ropa' el consumidor no lo compra. Los embalajes han tomado un rumbo diferente", dice.

La empresa, especializada en PVC, también produce frascos para los sectores automovilístico y de limpieza. "El mercado es creciente. Antiguamente, cuando entraba el otoño y el invierno había una reducción de la producción. Desde hace tres años eso no sucede más. Hemos trabajado 24 horas por día", analiza satisfecho el gerente.

Los adelantos de la tecnología han ayudado bastante al sector. Además del hecho de que el margen de error ha disminuido, la calidad de los moldes está mejor. "Ahora los fabricantes de moldes son nuestros socios. Un molde con calidad es de suma importancia", dice Oliveira.


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